Reparación de Tarjetas Madres, Motherboards o Placa base. Lo que debo conocer para iniciar la reparación

En primer lugar una pequeña descripción de una placa madre -
Una placa base tiene todas las fichas de apoyo para el funcionamiento del procesador.
Fácil de decir, lo difícil de explicar?
Duro -
Así que vamos a simplificar la placa base hacia de los mas importante en forma decreciente, para algunos componentes.
Ellos son:
  • Procesador
  • Memoria
  • Fichas de apoyo
  • Reloj de chips
  • Cristales
  • I / O chips
    • Teclado
    • Puerto serie (incluye los chips USB)

    • Los puertos paralelos
    • Video (integrado)
    image
    • Sonido (integrado)
    • Tarjeta de red con conexión de cable (integrado)
    • Tarjeta de red inalámbrica (integrado)

    • Puertos de las fichas por encima de
  • Potencia de suministro para los circuitos
  • Slots
  • Resistencias, gorras, transistores
  • Los cables de cobre que se ven son una llamada huellas (de cobre fino que es grabado en el PCB)
Ahora echemos un vistazo a la conformación de las propiedades físicas de la placa base.
Las placas modernas se componen de capas, algunas capas pueden contener hasta quince (servidores de gama alta y estaciones de trabajo). Cada capa de PCB (Printed Circuit Board), de la capa más baja o inferior tiene una serie de huellas, a continuación, la siguiente capa de PCB con una serie de huellas, a continuación, la siguiente capa de PCB con restos, y así sucesivamente hasta la capa superior .Una vez que todas las capas de la placa base, tiene las huellas a continuación, cada una de ellos es la precisión perforado, para el paso a través de ella, que se presionan en la placa base completa. Entonces todas las capas se apilan y un proceso (algunas son de propiedad,) se utiliza para comprimir y juntos se unen todas las capas. Entonces todo el paso a través de ella se efectúan  en los agujeros, que se perforaron más temprano en el proceso. Algunas placas base tienen capas que la atraviesan, se colocan antes del montaje final, debido a que pueden  pasar por dos o más capas, pero no todos. Una vez completado este proceso a continuación, la placa base se  sella.
PCB&PCBA Factory02
El paso siguiente consiste en la soldadura, donde se unen los componentes a la placa base, los componentes más pequeños, tales como chips de soporte, resistencias, gorras, transistores (si se siguen utilizando transistores), y los diodos. El proceso utiliza la soldadura por ola, donde la placa se sujeta a la soldadura de líquido, que se adhiere al cobre desnudo en el que se sustituye el sellador con el flujo de la soldadura. A continuación, el siguiente paso es poner en todos los componentes de micro como  la lista anterior, esto se hace con robots que hacen lo que se llama pick-and-place, a continuación, la soldadura del componente se derrite y el componente está seguro. El siguiente paso es la colocación de componentes normales, tales como el zócalo del procesador, las ranuras de memoria, añadir en las ranuras para tarjetas, los conectores de periféricos (IDE, SATA, unidad de disco, conectores para teclado externo, red, USB, sonido y firewire) y así sucesivamente. También otros artículos como gorras, interruptores y otros elementos.
 
La placa base está completa, al lado de la placa base se prueba, algunos fabricantes utilizan una plantilla para la memoria, el procesador y los periféricos son simuladas. Otros fabricantes utilizan componentes reales para poner a prueba la placa base. La placa base está conectada a una estación de prueba a continuación, en tensión. ¿Por cuánto tiempo y cómo ha de ser de rigurosa la prueba de la placa base?, eso depende de la fabricación. Lo más importante, es que se consiguen menos fallas  a la llegada (DOA), cuando las placas se venden.
Ahora desea reparar su placa base.
Ok, ¿tiene las siguientes herramientas -
  • Cautín (soldador tipo lápiz) de baja potencia de soldadura (máximo veinticinco vatios)
Cautin Lapiz Profesional 40 Watts IDEAL PARA SOLDAR  PYF
  • Pequeños consejos para el soldador (tan pequeñas como 1 / 16ªde una pulgada)
  • resistente disipador de calor (debe absorber hasta 300gradosF)
image
  • Una buena lupa
Careta con luz
  • Una luz fuerte
  • Varios pinzas de electrónica (y en ángulo recto, con muelle abierto o cerrado)
  • De soldador al  vacío
  • Malla de desoldar de cobre
¿Ahora usted tiene la experiencia en el uso de la las herramientas anteriores?
Cualquiera puede aprender a soldar, toma un poco de práctica para evitar  el daños del componente y la quemado de los dedos. Lo que estoy hablando es de reconocer cuando la soldadura comienza a derretirse, retirar del fuego y el componente a la vez. A continuación, calentar la soldadura hasta el punto donde usted puede poner el nuevo componente de vuelta, para sí no destruirlo?
Aquí hay algo que mucha gente no sabe la placa comienza a degenerarse cuando la temperatura llega a 325 grados F (162.80 grados centígrados). Este es el enlace que la fabricación se utiliza cuando las capas de la placa fueron presionadas juntas, empiezan a separarse, ¿si la separación ocurre? estara donde hay un paso, aunque luego la placa base es efectivamente destruida. Esa es la razón para el disipador de calor que absorbe el calor que se extenderá mientras se suelda.
Si va a sustituir un componente de gran tamaño, como una gorra o una resistencia o una toma, entonces es bastante fácil. Sólo mantener el calor se acumule y causando que las capas o los rastros de la separación. Pero los pequeños componentes son la parte más difícil.
Para quitar una resistencia de micro o gorra, entonces usted tiene que asegurarse de que el calor se mantiene local hasta el punto que está trabajando. Sólo se aplica el calor al componente que ha fallado, y esto es importante, que sólo calentar un área dos veces.Una vez al quitar el componente defectuoso, y de una vez de soldar el nuevo componente.
¿Cuál se es la parte fácil?. Usted sabe cual es el componente en el caso de una tapa mal de que explotara. O bien, hicimos una prueba y encontramos el componente que ha fallado, por falta de tensión o de resistencia.
Ahora viene la parte difícil
¿Cómo reparar una huella (pista) que ha levantado de la placa base? Respuesta: No se puede, una vez que traza las pistas de lo único que podemos hacer es pasar por la parte que ha levantado  alambre delgado con aislamiento y con todo el cuidado posible.
Esto se hace mediante la búsqueda de dos puntos, en los que la traza es lo suficientemente amplia como para acomodar el cable delgado pequeño.
Usted usaría un cuchillo o una navaja Exacto cuchillo de hoja fina, para raspar con cuidado el sellador (Generalmente de color verde). Debe Cortar la pista deteriorada, un  poco más allá de los lugares donde se raspa el sellador. Aplicar la soldadura a ambos extremos del cable solamente. Una vez que el alambre es derrochado a continuación, poner un extremo del cable en la traza y aplicar calor, utilizando sólo el tiempo suficiente para derretir la soldadura, tenga cuidado con el calor de la pista, ya que debe estar todo listo, y las zonas  expuestas, y no tendrá mucho que  separen del lugar donde el sellador se ha eliminado. Suelde ambos extremos, a continuación, pruebe  la reparación con un medidor continuidad en ohmios. Si bien una vez realizadas las pruebas debe utilizar algún esmalte de uñas para sellar los puntos de soldadura.
Es necesario poner a prueba en una fase previa antes de completar su reparación la localización de que genero la falla, probando los componentes asociados.
Entrega Número Uno

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